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          1. 专利产品转子泵

          2.                            
          3. GNB系列剪切式高粘度活塞转子泵(傻瓜泵)

          4. 轻重燃油增压泵

          5. 轻油泵

          6. 醇基燃料输送泵

          7.  
          8. DHB型高压柴油点火泵

          9.                            
          10. DHB型高压柴油点火泵

          11.  
          12. zyb系列全碳钢渣油泵

          13. ZYB-33.3A系列渣油泵

          14. ZYB-33.3系列渣油泵

          15. ZYB-300系列渣油泵

          16. ZYB系列全碳钢渣油泵

          17. ZYB-200系列渣油泵

          18. ZYB-83.3系列渣油泵

          19. ZYB-55系列渣油泵

          20. FCB不锈钢泵

          21. FCB不锈钢泵

          22. 普通齿轮泵

          23. KCB系列齿轮泵

          24. 2CY系列齿轮泵

          25. CB-B系列齿轮泵

          26. 圆弧齿轮泵

          27. YHB-Y系列卧式圆弧齿轮泵

          28. YHB-LY系列立式圆弧齿轮泵

          29. YCB型齿轮泵

          30. 渣油泵(重油,煤焦油,各类燃烧油等专用泵)

          31. ZYB系列低压齿轮式渣油泵(1.5MPa以下)

          32. ZYB-A系列低压可调式渣油泵(1.5MPa)

          33. ZYB系列中压齿轮式渣油泵(2.5Mpa)

          34. ZYB-B系列高压可调式渣油泵(3.5MPa)

          35. KZYB型抗杂质耐磨齿轮式渣油泵

          36. 高精度齿轮泵

          37. GZYB型高压精密齿轮泵

          38. 摆线内齿轮泵

          39. 电动式摆线内啮合齿轮泵(与电机直连)

          40. RYB系列双圆弧摆线内齿泵

          41. 整体碳钢带加热隔套的保温沥青泵

          42. BWCB系列保温泵

          43. 稠油泵

          44. CYB系列稠油齿轮泵

          45. 全自动恒压力变频齿轮泵

          46. 全自动恒压力变频齿轮泵控制系统

          47. BC系列变频专用内啮合齿轮泵

          48. 防爆泵

          49. KCB-T系列铜齿轮泵

          50. CYZ型自吸式离心油泵

          51. 热油泵

          52. RCB系列齿轮式高温热油泵(180℃以下)

          53. BRY型离心式热油泵(350℃以下)

          54. 液下式齿轮泵

          55.                            
          56. LYB系列立式液下齿轮油泵

          57. 螺杆泵

          58.                            
          59. 3G25×4-46

          60.                            
          61. 3G30×4-46

          62.                            
          63. 3G36×4-46

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            渣油泵几种机械故障预兆和排除
            时间:2021-09-21 作者:特种泵阀 点击:
              

             渣油泵在工作时容易出现几种状况:

              1、故障预兆特征,渣油泵一般都会出现冒蓝烟、烧机油或转速不稳现象。
              排除措施:一是关油门停止供油,并踏下制动器;二是堵塞进气管,切断空气的进入;三是松开高压油管停止供油;四是车用渣油泵行走中可用高挡重负荷(制动),使发动机因扭气不足而熄火。
              2、粘缸故障预兆特征粘缸一般在渣油泵严重缺油的情况下发生,粘缸前发动机运转无力,油温表指示超过100℃,往机体上滴几滴冷油,有“嘶嘶”的响声,并冒白烟,油滴很快蒸发。
              排除措施:怠速运转一段时间或熄火摇转曲轴帮助冷却,使油温降至40℃左右,再缓慢加入冷却油。注意不要立即加冷却油,否则会导致机件因局部温度突然下降过快而变形或产生裂纹。
              3、捣缸故障预兆特征捣缸属破坏性大的机械故障,除气门落缸引起捣缸外,大多是由于连杆螺栓松退引起的,连杆螺栓松退或拉伸后,连杆轴承配合间隙增大,这时在曲轴箱部位可听到“嗒嗒”的敲击声,敲击声由小变大,连杆螺栓全部脱落或折断,连杆及轴承盖甩出,打破机体及有关零件。
              排除措施:立即停机检修,愈换新件。
              4、烧瓦故障预兆特征渣油泵工作中转速突然降低,负荷加重,发动机冒黑烟,机油压力下降,曲轴箱内发生“唧唧”的干摩擦声。
              排除措施:立即停机,拆盖检查连杆轴瓦,查明原因,维修替换。
              5、断轴故障预兆特征当渣油泵曲轴轴颈轴肩处因疲劳产生隐性裂纹时,故障征兆尚不明显,随着裂纹的扩大加重,发动机曲轴箱内发出沉闷的敲击声,转速变化时敲击声加重,发动机冒黑烟,不久,敲击声逐渐增大,发动机产生抖动,曲轴断裂,随即熄火。
              排除措施:发现预兆立即停机检查,发现裂纹应及时愈换曲轴。
            渣油泵装置注意事项:
              1、渣油泵吸入管的装置高度、长度和管径应满意核算值,力求简略,削减不的丢失(如弯头号);并泵在作业时,不越其答应汽蚀余量。
              2、渣油泵的吸入和排出管路应该有支架。泵不答应接受管路的负荷。
              3、装置可调压渣油泵的地址应达到宽阔,以便利检修作业。
              4、渣油泵装置的好坏,对泵的平稳运转和使用寿命有很重要的影响,所以装置校对作业有细心地进行,不可以草率行事。
            渣油泵轴承体部位加注油脂应该注意几方面的因素。
              1、加注油脂需要为高温润滑油脂。
              2、加注油脂需要干净,不能有杂质,以免损坏轴承。
              3、加注油脂时起先应当打开轴承体放气口,然后从另一个孔注入。
              4、注入油脂量应到可调压式渣油泵轴承体一半的位置为宜,不宜加注太满,避免由于油泵温度升高造成轴承体注油口漏油。而且对可调压式渣油泵压盖密封产生压力也不好,容易损坏压盖密封。
              5、定期从可调压式渣油泵轴承体放油孔把油放出并进行清洗后加注新油脂
             

            冀公网安备 13098102000162号

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